防水堵漏化学高压注浆的缺点

防水堵漏化学高压注浆的缺点

针对目前好多漏水问题，大多公司采用的都是高压注浆，瀚鑫小编就高压注浆的一些常见问题带大家了解一下。高压化学注浆只能保证短期不漏水。

1、注浆所用普通发泡聚氨酯，遇水膨胀后就固定不变形了。因热胀冷缩或沉降原因，裂纹一变宽马上就会漏水。

2、普通发泡聚氨酯本身没有强度，大量注浆不但解决不了长期渗漏水问题，同时会严重降低混凝土的抗压强度与抗折强度。

我们都知道，现浇混凝土是依靠整体质量来承受载荷与防水密封的。高压注浆用的发泡聚氨酯是没有任何强度的有机材料，在高压的作用下，顺着裂缝到处走，把现浇混凝土分割成一块一块的，会严重降低混凝土的有效载荷与防水密封效果。原图纸设计的抗压强度与抗折强度肯定会打很大的折扣，时间越久，质量隐患越大。

3、高压注浆机顶开注浆针头压力，一般是160-200公斤；高压注浆机，有的注浆压力达到1000公斤，C30混凝土的抗压强度是30MPa，抗折强度只有4.5MPa左右，只能承受45公斤左右的抗折压力。注浆产生的高压很容易把混凝土结构破坏，不断产生新漏点。

4、如果混凝土没有裂纹慢性渗水，注浆无效。

5、如果混凝土比较薄（空心箱体结构），或者是岩石基层，砖墙基层等，注浆无效。

还有许多不适合注浆的地方，例如：混凝土厚度较薄，不能打孔注浆；混凝土振捣不密实，没有裂纹而慢性渗水；这种情况下采用高压灌注发泡聚氨酯是扩散不开的，如果强行增大压力进行注浆，往往会把混凝土结构破坏；砖墙与岩石结构渗漏水，更不能采用注浆堵漏了。

水固化与丙烯酸盐堵漏浆液的缺点：

这种材料经过化学反应，形成果冻状的弹性体，市场已经出现多种变形，这类材料都有统一特征：分三组分，A主剂、B固化剂、C促进剂；即使在A主剂里面加了适量丙烯酸乳液提高弹性、在B固化剂加了适量水泥等填充物；但这种材料化学反应完成之后，任然含有大量水分，而含有水分的东西就存在以缺点。

判断这类材料的缺点如下：

1、这种材料在干燥状态下会失水收缩，而再遇到水不会继续膨胀；因此渗水通道再次打开，再造的防水层失效。

2、这种材料本身就没有强度，只是起到填充作用。如果在水长期浸泡状态下会，逐渐吸水膨胀失去弹性，最终变成稀糊状；水压大的情况下，水还是会将防水层顶开，失去防水作用；

3、这种材料只能用于暂时堵漏，即使短期内具有有限的弹性，但不适应结构较大位移的渗漏水，弹性承受范围有限。

聚脲注浆液：

聚脲spua，也属于聚氨酯大类，但因为其独特的脲健链接，所以可视为聚氨酯类别里的一个小分支。我们通常所说的手工聚脲，就是指能慢固化，并且性能无限接近聚脲性能的聚氨酯。

潮湿基面应用的聚脲注浆液这是个误导，要想做到潮湿或者水中固化，是指能在水中完成凝聚固化反应，并且能够与某个接触面产生渗透功能，目前来说，聚脲做不到。只能是某些亲水性的pu，比如水性发泡型高弹聚氨酯堵漏剂。

这种材料固化时间长，潮湿基面对接触面没有渗透功能，水压大的情况下，水还是会将防水层顶开，失去防水作用。因为粘稠度大，所以在超细裂纹、混凝土振捣不密实部位注浆，渗透性差。

 环氧树脂：

环氧树脂是一种加固材料，粘结力强，强度高，常用于工程建筑裂纹加固处理。早期的环氧树脂只适合在干燥裂纹基层施工。后来经过改进，有适合潮湿基层的产品出现。但是只能用于潮湿基层裂纹的加固处理，没有裂纹的慢性渗水无效，蜂窝状混凝土渗漏水无效，砖墙渗漏水无效。同时，如果基层不稳定（裂纹变化大，地铁震动等），复漏率较高。

“水泥+水玻璃”：

1、“水泥+水玻璃”的原理是，普通水泥+水的水泥浆在遇水会分散，而加水玻璃就起到在水泥遇水分散之前，起到把水泥浆快速固化的作用；固化时间调慢了，水泥来不及固化在水中就分散了，时间调的过快，水泥浆通过注浆机压力，还没跑到相应位置就固化了，出现注浆不畅的情况。

2、水泥+水玻璃是双液注浆，时间上不太好把控，并且由于提前了水泥固化时间，凝胶过程或固化完成之后，极易产生开裂、粉化现象，强度保留值下降，且里面含有大量水分，后面产生收缩。

3、水泥+水玻璃优点是固化速度快，迅速止水，堵到地方当时立竿见影。值得一提的是，一旦此材料固化速度慢，在水中就会分散：而此材料一旦追求固化速度快，就需要使用高压大流量机器，而材料固化速度一旦快，后面的材料还在高压下继续灌注，便出现了把结构打裂、打鼓、打歪、打斜情况。

综上所述：

以上材料、不仅对建筑物造成一定的破坏，而且只适用于短期暂时堵漏，达不到长期防水抗渗的效果，以上材料大都属于强腐蚀性材料，化学材料也存在逐渐老化问题。我司切实遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜、综合治理”的方针。当然具体问题还需具体对待，勘探现场找出原因，瀚鑫公司具有20年防水堵漏实地操作，自创多种防水堵漏方案，如需了解，请拨打我们服务热线：13359200088 闫先生